SBYY-19透明液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)

透明液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)所有的透明液壓元件均采用進(jìn)口透明有機(jī)玻璃材料應(yīng)現(xiàn)代加工工藝 制作而成，可清晰直觀的觀察和了解到液壓元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理及液壓傳動(dòng)回路 的工作過(guò)程。該系統(tǒng)既可對(duì)單個(gè)液壓元件的結(jié)構(gòu)、工作原理及性能進(jìn)行教學(xué)， 也可以對(duì)常見(jiàn)基本回路的實(shí)驗(yàn)演示學(xué)習(xí)，同時(shí)也可以進(jìn)行液壓系統(tǒng)的課程設(shè)計(jì)和畢 業(yè)設(shè)計(jì)。

（圖片僅供參考，以實(shí)際為準(zhǔn)）

一、主要特點(diǎn) :

1.透明液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：主體板金材制作，桌面 25mm 高密度木板，為適應(yīng)可擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)的需要，特提 供超大面板(鋁質(zhì)"T"型面板尺寸 ) 可供兩組人員進(jìn)行各自的實(shí)驗(yàn)。

2.閥體材料：進(jìn)口旭化成（PMMA 80N）光學(xué)級(jí)注塑級(jí) PMMA 有機(jī)玻璃加工制成，外形尺寸和 實(shí)物相當(dāng)，該材料透光率 93% 耐溫:-30+70 度 標(biāo)準(zhǔn):SGS/ROHS 環(huán)保認(rèn)證 角度:15，優(yōu)良的 耐熱性，力學(xué)強(qiáng)度好，耐侯性、耐化學(xué)藥品性能好；無(wú)化工污染環(huán)境使用十年至二十年的時(shí) 間不會(huì)發(fā)黃、龜裂、變形；方便師生清晰的觀察到液壓傳動(dòng)裝置的內(nèi)部構(gòu)造和油路。

3．電磁閥：根據(jù)電磁閥使用的特性，（電磁閥隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，溫度會(huì)逐漸升高，造成 由有機(jī)玻璃制成的透明閥體產(chǎn)生熱效應(yīng)及久而久之造成的材料局部物理特性發(fā)生改變?cè)斐?泄漏的現(xiàn)象）公司的技術(shù)部設(shè)計(jì)了獨(dú)特的散熱模塊，將閥體發(fā)熱部分的溫度控制在 60 度以 內(nèi)，進(jìn)而避免了由此造成的泄漏事件。

4.插接方式：閉合式防漏快插接頭在實(shí)驗(yàn)回路的組裝過(guò)程中更簡(jiǎn)便、快捷、清潔、干凈。

5.元件模塊化 ：各液壓元件成獨(dú)立模塊，配有方便安裝的底板，可以隨意在"T"型槽式鋁 合金型材板上組建各種實(shí)驗(yàn)回路，操件快捷簡(jiǎn)單。

6．可擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)：在保證設(shè)備穩(wěn)定的情況下提供極強(qiáng)的可擴(kuò)展性，大鋁合金面板組裝平臺(tái)為 擴(kuò)展提供了必要的硬件基礎(chǔ)。

該設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)教學(xué)的先進(jìn)性 開(kāi)放性和可擴(kuò)展性三個(gè)層次的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求。充分 體現(xiàn)該設(shè)備的機(jī)電一體化教學(xué)的多功用性。

A．在保證現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)的前提下還可進(jìn)行氣動(dòng)硬件的搭接，進(jìn)行相應(yīng)的氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)；

B．在硬件支撐下還可實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手抓取機(jī)構(gòu)、挖掘機(jī)機(jī)構(gòu)等擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)。

7．易維護(hù)易維護(hù)設(shè)計(jì)，維護(hù)檢修工作量小，脫油前和脫油后元件分開(kāi)放置、并設(shè)有回油 盤(pán)可對(duì)資源進(jìn)行回收實(shí)現(xiàn)二次利用。因?yàn)楠?dú)特的防護(hù)和易維護(hù)設(shè)計(jì)，需維護(hù)的器件特別少且 易于維護(hù)，運(yùn)行狀態(tài)下可以方便簡(jiǎn)單地維護(hù)，整機(jī)維護(hù)一次最多不超過(guò) 1 小時(shí)，工作量極小，且不需要經(jīng)常維護(hù)。極大地提高了系統(tǒng)的靈活性先進(jìn)性、安全性、穩(wěn)定性、可管理性以及可 擴(kuò)展性的全面要求

8.系統(tǒng)安全性能：液壓元件的最大承受壓力為 1.2Mpa,額定工作壓力為 0.8Mpa，是安全的低 壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。電源帶漏電保護(hù)，漏電（漏地電流超 30mA 自動(dòng)斷電），缺相，自動(dòng)斷開(kāi)總電源， 控制電路均為 24V 直流安全電壓

9.控制多元化： PLC 控制 、繼電器控制 、時(shí)間繼電器控制、手動(dòng)控制等

二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1、液壓原理基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)

2、可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式

（1）PLC 的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)

（2）PLC 編程軟件的學(xué)習(xí)及使用

（3）PLC 與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控

（4）PLC 對(duì)液壓傳動(dòng)控制的優(yōu)化

3.液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)

(1)用換向閥的換向回路

(2)用"O"型機(jī)能換向閥的閉鎖回路

(3)液控單向閥的閉鎖回路

(4)壓力調(diào)定回路

(5)二級(jí)壓力回路

(6)用減壓閥的液壓回路

(7)用手動(dòng)換向閥的換向回路

(8)用換向閥的卸載回路

(9)進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

(10)回油節(jié)流調(diào)速回路

(11)流量閥短接的速度換接回路

(12)調(diào)速閥(串聯(lián),并聯(lián))二次進(jìn)給回路

(13)用順序閥的順序動(dòng)作回路

(14)液壓缸串聯(lián)的同步回路

(15)用電器行程開(kāi)關(guān)的順序動(dòng)作回路

(16) PLC 控制的行程開(kāi)關(guān)順序動(dòng)作回路

(17) PLC 控制的壓力繼電器順序動(dòng)作回路

三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)由實(shí)驗(yàn)臺(tái)架、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元等幾部分組成。

1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)架

實(shí)驗(yàn)臺(tái)架由鐵制主體框架、鋁型材操作面板，等組成。

工作臺(tái)尺寸：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。

2、液壓泵站

系統(tǒng)額定工作壓力：1.0 Mpa，最大可至 2.5Mpa。

（1）電機(jī)-泵裝置（臺(tái)）

泵采齒輪泵、電機(jī)： 內(nèi)軸交流電機(jī)，功率 350W，變頻器調(diào)速。噪音小，離液壓臺(tái) 1.5m 遠(yuǎn)處噪聲≤40dB.

（2）油箱：公稱容積 20L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等

3、工作電源：

帶漏電保護(hù)、輸出電壓 220V，對(duì)地漏電電流超過(guò) 30mA 即切斷電源；電氣控制采 用直流 24V 電源，并帶有過(guò)壓保護(hù)，防止誤操作損壞設(shè)備。

4、可編程序控制器(PLC)

1、安川 PLC，DI=16，DO=16，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz 控 制電壓為 DC24V，設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)，順序等控制功能

2、工作條件

工作環(huán)境溫度：－5℃~40℃；工作環(huán)境溫度：－5℃~40℃,裝置容量:≤1kVA

四、透明液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)配置清單